logo
Welkom bij BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

Super Duplex A182 F55 Corrosiebestendige Welding Neck Flens voor Hoge Druk Omgevingen

Productoverzicht
SUPER DUPPER A182 F55 gesmede stalen flenzen bieden hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand voor veeleisende omgevingen zoals offshore, olie- en gasfabrieken en chemische fabrieken. Beschikt over een uitgebalanceerde Cr-, Ni-, Mo- en N-samenstelling voor superieure putweerstand en duurzaamheid.

Productdetails

Markeren:

Super duplex A182 F55 lasnekflens

,

Corrosiebestendige gesmede stalen flens

,

Hogedrukomgeving Super duplex flens

Productbeschrijving
SUPER DUPLEX A182 F55 GESMEED stalen flenzen

SUPER DUPLEX A182 F55 is een super duplex roestvrij staal kwaliteit die voornamelijk wordt gebruikt voor flenzen, fittingen en gesmede componenten in zeer corrosieve en hogedrukomgevingen. De toepassingen omvatten offshore operaties, olie- en gasinstallaties, ontziltingsinstallaties en chemische procesinstallaties. De uitzonderlijke sterkte en corrosiebestendigheid van het materiaal zijn afkomstig van de nauwkeurig uitgebalanceerde chemische samenstelling.

Chemische Samenstelling: ASTM A182 F55 / UNS S32760

De volgende tabel toont de typische chemische samenstellingsbereiken voor ASTM A182 F55 / UNS S32760 (Super Duplex F55). Exacte waarden kunnen enigszins variëren per fabrikant, maar deze bereiken vertegenwoordigen standaard specificaties:

Element Samenstellingsbereik Functie & Voordelen
Koolstof (C) max 0,03% Lage koolstofinhoud voorkomt carbidenneerslag en behoudt corrosiebestendigheid
Chroom (Cr) 24,0 – 26,0% Biedt algemene corrosiebestendigheid en vormt een stabiele passieve film
Nikkel (Ni) 6,0 – 8,0% Stabiliseert de austenitische fase en verbetert taaiheid en weerstand tegen spanningscorrosie
Molybdeen (Mo) 3,0 – 4,0% Verbetert aanzienlijk de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen
Wolfraam (W) 0,5 – 1,0% Verbetert verder de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie onder agressieve chlorideomstandigheden
Koper (Cu) 0,5 – 1,0% Verbetert de weerstand tegen bepaalde niet-oxiderende zuren, zoals zwavelzuurmilieu
Mangaan (Mn) max 1,00% Gebruikt voor deoxideren en staalproductieprocessen
Silicium (Si) max 1,00% Gebruikt voor deoxideren; gecontroleerd om taaiheidsverlies te voorkomen
Stikstof (N) 0,20 – 0,30% Belangrijk versterkend element dat de vloeigrens verhoogt en de weerstand tegen putcorrosie/spleetcorrosie verbetert
Fosfor (P) max 0,030% Onzuiverheid beperkt om taaiheid en corrosiebestendigheid te behouden
Zwavel (S) max 0,010% Onzuiverheid beperkt om taaiheid en corrosiebestendigheid te behouden
IJzer (Fe) Balans Basiselement dat de rest van de samenstelling vormt
Materiaaleigenschappen & Voordelen
Duplex Microstructuur
Combineert ferriet- en austenietfasen om ongeveer twee keer de vloeigrens te leveren van standaard austenitische roestvrij staalsoorten zoals 316L, terwijl goede taaiheid en ductiliteit behouden blijven met hoge weerstand tegen spanningscorrosie in chlorideomgevingen.
Uitzonderlijke Corrosiebestendigheid
Heeft een zeer hoge PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), doorgaans hoger dan 40. Biedt sterke weerstand tegen lokale corrosie (putcorrosie, spleetcorrosie) in zeewater en chlorideoplossingen, met goede prestaties in zure dienst en chloride-spanningsomgevingen.
Hoge Sterkte & Gewichtbesparing
De hoge sterkte maakt dunnere wandontwerpen of kleinere dwarsdoorsneden mogelijk in vergelijking met standaard roestvrij staalsoorten, wat resulteert in aanzienlijke gewichtsreductie en materiaalkostenbesparingen voor veeleisende toepassingen.
Materiaalsamenvatting
Super Duplex A182 F55 (UNS S32760) wordt gekenmerkt door:
  • Chroom: ~25%, Nikkel: ~7%, Molybdeen: ~3,5%, Stikstof: ~0,25%
  • Extra Wolfraam en Koper voor verbeterde corrosiebestendigheid
  • Zeer lage Koolstof-, Fosfor- en Zwavelgehaltes om taaiheid en lasbaarheid te behouden
Technische Referentie

Raadpleeg voor projectspecifieke vereisten altijd:

  • De relevante ASTM-norm (ASTM A182 voor gesmede fittingen/flenzen)
  • Het mill test certificate (MTC) van uw materiaal leverancier, dat de precieze warmteanalyse levert voor de specifieke batch die wordt gebruikt
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag