logo
Welkom bij BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

Warmbad verzinkte roestvrijstalen pijpklembeugel voor zware industriële toepassingen

Productoverzicht
Boutvormige steunbeugel voor buisklemmen met thermisch verzinkte roestvrijstalen constructie. Biedt uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte, stabiliteit en goede zinkhechting. Geschikt voor watervoorziening, brandbestrijding, industriële leidingen en HVAC-systemen.

Productdetails

Markeren:

Zware pijpklembeugel

,

Roestvrijstalen pijpklembeugel

Productbeschrijving
Bolt-type buisclampen ondersteuningsbeugel
Productoverzicht

OEM-verzinkte roestvrijstalen vaste en schuifgeleidingsrails ontworpen voor zware industriële toepassingen.

Vervaardigingsproces

Warmdip galvaniseren:Dit proces, ook wel warmdip galvaniseren genoemd, houdt in dat gewone stalen beugels worden gezet om oppervlakteverontreinigingen zoals ijzeroxide te verwijderen en vervolgens in een zinkpot worden ondergedompeld om te galvaniseren.Onder hoge temperatuur, reageert de zinkvloeistof met het staaloppervlak tot een zink-ijzer legeringslaag met een zuivere zinklaag.

Gemeenschappelijke materialen:Koolstofstaal (zoals Q235-staal) wordt doorgaans als basismateriaal gebruikt en biedt een uitstekende sterkte en taaiheid om aan de mechanische eisen voor pijpleidingsondersteuning te voldoen.Sommige toepassingen gebruiken roestvrij staal voor warmdip galvaniseren om de corrosiebestendigheid in veeleisende omgevingen verder te verbeteren.

Belangrijkste kenmerken
  • Uitstekende corrosiebestendigheid:De dikke zinklaag weerstaat effectief erosie door lucht, water, zuur, alkali en andere media, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd in vochtige, zure of zouthoudende omgevingen.
  • Hoge sterkte en stabiliteit:koolstofstaal of roestvrij staal matrix zorgt voor een hoge sterkte en stijfheid,betrouwbaar het gewicht van de pijpleiding ondersteunen en de stabiliteit van het systeem tijdens de werking handhaven en tegelijkertijd bestand zijn tegen stress door thermische uitbreiding en middenstroom.
  • Superieure hechting:De zink-ijzer legeringslaag die tijdens het galvaniseren in warmte wordt gevormd, verbindt zich strak met het basismateriaal en voorkomt dat de zinklaag loskomt, zelfs bij externe impact of vervorming.
  • Aesthetische verschijning:Het door warm te galvaniseren oppervlak heeft een helder zilverwitte afwerking, wat leidingsystemen een schoon, professioneel uiterlijk geeft.
Toepassingen
  • Gebouwen met watervoorziening en -afvoer:Ondersteunt binnen- en buitenwatertoevoer- en afvoerleidingen van verschillende specificaties, waardoor een stevige installatie en een soepele afvoer worden gewaarborgd en tegelijkertijd langdurige corrosie wordt voorkomen.
  • Brandbestrijdingssystemen:Biedt betrouwbare ondersteuning voor brandwaterleidingen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem tijdens brandgevallen voor normale watertransmissie worden gewaarborgd.
  • Industriële pijpleidingssystemen:Op grote schaal gebruikt in de aardolie-, chemische, energie- en metallurgische industrie voor het ondersteunen van procesleidingen, waaronder het transport van ruwe olie en chemische grondstofleidingen.
  • HVAC-systemen:Ondersteunt leidingen voor het transport van airconditioning, gekoeld water, warm water en stoom, die zich aanpassen aan verschillende temperatuur- en vochtigheidsomgevingen om de normale werking van het systeem te waarborgen.
Vormproces van pijpleiding/veerondersteuningshanger
Stap 1: Lasersnijden

De grondstoffen komen in de fabriek voor lasersnijden en precisie-snijden.

Laser cutting process for pipe support materials
Stap 2: Pressen vormen

Materialen worden geperst en gevormd volgens de vereiste specificaties.

Press forming of pipe support components
Stap 3: Montage en lassen

De materialen worden samengesteld en tot de definitieve vorm gelast.

Assembly and welding of pipe support hanger
Stap 4: Zandblazen en roest verwijderen

Oppervlaktesandblazen en roest verwijderen voor gevormde pijpleiding/veerhoudende hanger.

Sandblasting process for rust removal
Stap 5: Oppervlaktepolijsten

Precisiepolijst van het oppervlak van de pijpleiding/veerhanger.

Surface polishing of finished support hanger
Stap 6: Anti-corrosiecoating

Toepassing van een anti-corrosiecoating op gevormde pijpleidingen/veerstanden.

Anti-corrosion coating application process
Stap 7: Eindassemblage en verpakking

Montage en verpakking van voltooide buizen/veerbesten en hangers.

Final assembly and packaging of support hangers
Stap 8: Klaar voor verzending

Volledige verpakking en voorbereiding voor verzending.

Completed pipe support hangers ready for shipment
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag