17-4PH T-630 UNS S17400 17-4 Duplex roestvrijstalen buis Chroomnikel Neerslagtijd Verharding Martensitische
Basiseigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Best
Certificering:
API/CE/ ISO /
Modelnummer:
1/4'-48''
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid:
1 st
Prijs:
1200 usd/ton
Leveringscapaciteit:
10000 ton/mot
Productoverzicht
Productienaam: T-316 Pumpshaftkwaliteit (PSQ) Roestvrij staal 17-4PH, T-630 Kenmerken - 17-4PH biedt een unieke combinatie van eigenschappen: hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid, goede vermoeidheid, superieure weerstand tegen irritatie en aanvallen, gemakkelijk warmtebehandeld door een ...
Productdetails
Markeren:
Dubbele stalen buizen
,dubbele roestvrijstalen buizen
Standard:
LEGERING 800 Duplex Satijnloos Stalen NAADLOZE BUIS
Grade:
Legering 800
Size:
14''
Place Of Origin:
China
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Productbeschrijving
Productienaam:
T-316 Pumpshaftkwaliteit (PSQ)
Roestvrij staal
17-4PH, T-630
Kenmerken
- 17-4PH biedt een unieke combinatie van eigenschappen: hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid, goede vermoeidheid, superieure weerstand tegen irritatie en aanvallen, gemakkelijk warmtebehandeld door een korte,eenvoudige behandeling bij lage temperatuur met minimale vervorming en zonder schaalvergrotingHet heeft goede fabricage-eigenschappen en kan gemakkelijk worden gelast.
- T-630 wordt meestal geleverd in conditie 'A', gewoonlijk oplossing behandeld genoemd, maar moet worden opgemerkt dat het even hard kan zijn als HB363, en vaak HB 321/341.Ook mag het staal nooit in bedrijf worden genomen in conditie "A" - de structuur is ongehard martensiet, met een lage ductiliteit en een slechte weerstand tegen spanningskraak.
− Zie de sectie Gegevens voor machinability ratings van conditie A en conditie H1150.
Typische toepassingen
- pompschachten, olieputkleppen, klepstammen en -buizen; toestellen en onderdelen voor luchtvaartuigen en raketten, scheepspropellerschachten en -bladen, papier- en pulpfabrieken, openingsplaten,chemische verwerkingsapparatuur, torsiestaven, corrosiebestendige tandwielen.
Corrosie- en hittebestendigheid
− De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van T-302/304 in de meeste omgevingen - een breed scala aan omstandigheden in de aardolie-, chemische, pulp en papier-, zuivel- en voedselverwerkende industrie.Mag worden gebruikt bij een bedrijfstemperatuur tot 400°C.
Kwaliteit van de pompschacht van roestvrij staal T-416 (PSQ)
Kenmerken
- T-416 wordt heel eenvoudig beschreven als een vrijbewerkbare wijziging van T-410. de toevoeging van fosfor en zwavel is verantwoordelijk voor een verbeterde bewerkbaarheid,maar resulteert in enkele nadelen zoals lagere inslagwaarden en slechte lasbaarheidHet staal is echter ontworpen voor vrije bewerking en het is het beste van alle roestvrij staal.
- T-416 wordt hoofdzakelijk geleverd in de verhitte toestand, maar reageert op conventionele warmtebehandeling en kan een breed scala aan mechanische eigenschappen verkrijgen.
Typische toepassingen
- T-416 wordt gebruikt voor alle toepassingen die de mechanische eigenschappen en de corrosiebestendigheid van T-410 vereisen - plus de vrije bewerking.,Schroeven, knopen.
Corrosie- en hittebestendigheid
- Maximale weerstand wordt verkregen door gehard materiaal, gemalen en gepolijst.Een redelijke schaalweerstand tot 675 ̊C bij continu gebruik.
Mechanische eigenschappen
- 100.000 psi minimale treksterkte
- 85.000 psi minimaal rendement
- 15% minimale verlenging (in 2")
- minimale vermindering van het oppervlak met 45% (R/A)
− 207-248 Brinellhardheid
Toleranties
- Rechte toleranties ¥ 0,0015" per voet
- Maximaal buiten de ronde 1⁄2 totale diameter tol.
− Diameter Tolerantie:
Grootte
Tolerantie
.750"-.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1.4376"-4.000"
+0/- 0,0030"
Warmtebehandeling volgens NACE MR0175
− Het UNS S17400 neerslaghardend roestvrij staal is aanvaardbaar in SSC-dienst wanneer het met een van de volgende procedures tot HRC 33 maximaal is warm behandeld:
Procedure 1: dubbele veroudering bij 1150 F (620 C), NACE MR-01-75 (Alternatief 1)
- 1. Verzilvering van de oplossing bij 1900° F (1040° C) en luchtkoeling, of geschikte vloeistofdoofing, tot onder 90° F (32° C).
- 2. Harden bij 620°C gedurende 4 uur bij 32°C en koelen in de lucht.
- 3. Koel het materiaal tot onder de 32° C voor de tweede uur bij temperatuur af en koel in de lucht tot onder de hardingsstap door neerslag.
- 4. Harden bij 1150° F (620° C) gedurende 4 uur bij temperatuur en koelen in de lucht.
Procedure 2: dubbele leeftijd, NACE MR-01-75
(Alternatief 2)
- 1. Verhit de oplossing bij 1900° F (1040° C) en koel met de lucht, of geschikte vloeistofdoofing, tot onder 90° F (32° C).
- 2. De neerslag verhardt bij 1400° F (760° C) gedurende 2 uur bij temperatuur en koelt in de lucht tot onder 90° F (32° C) voor de tweede neerslag
- 3 - door neerslag 4 uur bij temperatuur 1150° F (620° C) gehard en in de lucht afgekoeld.
Kenmerken
- In eenvoudige bewoordingen is T-316 een molybdeenlager met T-304; de toevoeging van molybdeen verhoogt de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen aanzienlijk.Deze combinatie van corrosiebestendigheid en hoge kruip- en treksterkte, plus goede eigenschappen voor koudvorming en trekken maakt T-316 geschikt voor een zeer breed scala aan toepassingen.
- T-316L is een koolstofarme modificatie die de carbide neerslag tijdens het lassen en de blootstelling aan verhoogde temperaturen in het bereik van 425 ̊C/815 ̊C tot een minimum beperkt.T-316N heeft een hoger stikstofgehalte dan T-316 om de sterkte te verhogen met een minimaal effect op de ductiliteit en corrosiebestendigheid.
- T-316 is niet-magnetisch in de geglote toestand en kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar het werkt wel gehard.
Typische toepassingen
- Veel gebruikt in de pulp en papier, chemische, petrochemische, meststoffen en farmaceutische industrieën.Pompschachten.
Corrosie- en hittebestendigheid
- T-316 is beter bestand tegen corrosieve omstandigheden dan een van de meer gebruikte roestvrije soorten (zie T-317).Goed bestand tegen zwavel, zwavelzuur en fosforzuur en zouten, ook waterstofsulfide; maar weinig weerstand tegen zoutzuur en fluorzuur.Uitstekende schaalbestandheid bij temperaturen tot 900 ̊C bij continu gebruik, en tot 850 ̊C bij intermitterende bediening.
Mechanische eigenschappen
- 75.000 psi minimale treksterkte
- Minimumopbrengst van 30.000 psi
- 35% minimale verlenging (in 2")
- minimale vermindering van het oppervlak met 50% (R/A)
Roestvrij staal T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% chroomhardend martensitisch roestvrij staal.
- verkrijgbaar in de meeste vormen - plaat tot A176 en A240; staven tot A276, A479 en A193
roestvrij staal T-416 (UNS S41600)
- 12% chroomvrij hardend roestvrij staal.
Voornamelijk verkrijgbaar in draad- en staafsecties volgens ASTM A581 en A582.
Typische analyse
C
Deeltjes
P
S
Cr
Mo (optie)
.15 Max.
1.25 max.
.06 Max.
.15 Max.
12/ 14
.60 Max.
Kenmerken
- T-416 wordt heel eenvoudig beschreven als een vrijbewerkbare wijziging van T-410. de toevoeging van fosfor en zwavel is verantwoordelijk voor een verbeterde bewerkbaarheid,maar resulteert in enkele nadelen zoals lagere inslagwaarden en slechte lasbaarheidHet staal is echter ontworpen voor vrije bewerking en het is het beste van alle roestvrij staal.
- T-416 wordt hoofdzakelijk geleverd in de verhitte toestand, maar reageert op conventionele warmtebehandeling en kan een breed scala aan mechanische eigenschappen verkrijgen.
− T-416 is ook verkrijgbaar in Pump Shaft-kwaliteit.
Typische toepassingen
- T-416 wordt gebruikt in alle toepassingen die de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van T-410 vereisen - plus de vrije bewerking.,Schroeven, knopen.
Corrosie- en hittebestendigheid
- Maximale weerstand wordt verkregen door gehard materiaal, gemalen en gepolijst.Een redelijke schaalweerstand tot 675 ̊C bij continu gebruik.
Warmtebehandeling
- Verwarming tot 850 ̊/900 ̊C gedurende 30 minuten per centimeter sectie-dikte.
- Verharding - Verwarming tot 950 ̊/1000 ̊C en afzuigen van grote delen in olie.
- Tempering - Volgens de vereiste mechanische eigenschappen, maar het bereik van 400 ̊/580 ̊C wordt niet aanbevolen.
Kenmerken
- T-410 is de basiskroomklasse van de "400"-serie.het is in de warmtebehandelde toestand dat T-410 zijn maximale corrosiebestendigheid ontwikkeltBij warmtebehandeling tot HRC 18/22, met dubbele tempering, volgens NACE MR01-75, is het bestand tegen corrosie in ernstige zure gasomgevingen.Uitstekend voor hoogspanningsonderdelen die matige warmte- en corrosiebestendigheid met hoge sterkte nodig hebben.
- T-410S beperkt het koolstofgehalte tot maximaal 0,08% voor een betere lasbaarheid, voornamelijk in platen en platen.
- T-410 is magnetisch onder alle omstandigheden, heeft betere bewerkingskenmerken dan de chroom-nikkelsoorten en heeft een nominale snelheid van 54% tot 90 voet per minuut.
Typische toepassingen
- onderdelen van machines, pompassen, ontploffingsgewrichten, ontploffingsbeveiligers, zuigers, kleponderdelen, bouten, buizen, onderdelen van straalmotoren, geweervaten, hardware, bestek
Corrosie- en hittebestendigheid
- Weerstand tegen atmosferische corrosie, milde alkalis en zuren, voedingszuren, plattelands- en industriële omgevingen.
Warmtebehandeling
- Verhit tot 850 ̊/900 ̊C gedurende 30 min. per inch sectie-dikte en koel langzaam af.
- Verharding - Verwarmen tot 950 ̊/1000 ̊C en afdoen in olie, water of lucht, afhankelijk van de vereiste sectie en eigenschappen.
- Tempering - Afhankelijk van de vereiste eigenschappen, maar het bereik van 400 ̊/580 ̊C moet worden vermeden vanwege de lage slagwaarden die bij deze temperaturen ontstaan.Dubbelgehard bij 660 ̊/640 ̊C voor SSC-weerstand.
Roestvrij staal T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Chroom-Nickel-Molibdeen austenitisch roestvrij staal.
- verkrijgbaar in de meeste vormen en in vellen, platen en spoelen tot ASTM A240; staafprofielen tot ASTM A276 en A479
Kenmerken
- In wezen vergelijkbaar met T-316; maar het verhoogde gehalte aan chroom, nikkel en molybdeen resulteert in een betere corrosiebestendigheid, een hogere treksterkte en een hogere kruipsterkte dan T-316.
- T-317L met een maximaal koolstofgehalte van 0,03% wordt gebruikt om de uitval van carbide te beperken tijdens het lassen en in toepassingen waar maximale corrosiebestendigheid vereist is.T-317 is vaak alleen beschikbaar als T-317L.
- T-317 is niet-magnetisch in de geglote toestand en kan niet worden gehard door warmtebehandeling.
Typische toepassingen
- Pulp en papier, chemische en farmaceutische verwerkingsapparatuur en machines.
Corrosie- en hittebestendigheid
- aanzienlijk betere corrosiebestendigheid dan T-316 in dezelfde omgevingen; goede oxidatiebestendigheid bij continu gebruik tot 925 ̊C en bij intermitterend gebruik tot 879 ̊C.
Kenmerken
- In eenvoudige bewoordingen is T-316 een molybdeenlager met T-304; de toevoeging van molybdeen verhoogt de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen aanzienlijk.Deze combinatie van corrosiebestendigheid en hoge kruip- en treksterkte, plus goede eigenschappen van koude vorming en tekenen maakt T-316 geschikt voor een zeer breed scala aan toepassingen.
- T-316L is een koolstofarme modificatie die de uitbarsting van carbide tijdens het lassen en de blootstelling aan verhoogde temperaturen in het bereik van 425 ̊C/815 ̊C tot een minimum beperkt.T-316N heeft een hoger stikstofgehalte dan T-316 om de sterkte te verhogen met een minimaal effect op de ductiliteit en corrosiebestendigheid.
- T-316 is niet-magnetisch in de geglote toestand en kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar het werkt wel gehard.
− T-316 is ook verkrijgbaar in Pump Shaft-kwaliteit.
Typische toepassingen
- Veel gebruikt in de pulp en papier, chemische, petrochemische, meststoffen en farmaceutische industrieën.
Corrosie- en hittebestendigheid
- T-316 is beter bestand tegen corrosieve omstandigheden dan een van de meer gebruikte roestvrije soorten (zie T-317).Goed bestand tegen zwavelHet gebruik van de methode is echter beperkt, met name in de verwerking van sulfuren en fosforzuren en zouten, ook waterstofsulfide, maar met een lage weerstand tegen zoutzuur en fluorzuur.Uitstekende schaalweerstand bij temperaturen tot 900 ̊C bij continu gebruik en tot 850 ̊C bij intermitterend gebruik.
Roestvrij staal T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Roestvrij staal
T-310, T-310S
Kenmerken
- Dit zijn austenitische chroom-nikkel roestvrij staal met een uitstekende oxidatiebestendigheid en bestand tegen temperaturen tot 1150 ̊C in continu gebruik.Ze bieden ook een goede weerstand tegen carburiserende omgevingenDe T-310S is gewoon een koolstofarme modificatie die bij voorkeur in gelaste constructies wordt gebruikt.
Typische toepassingen
- Onderdelen voor ovens, carburiserende dozen, warmtebehandelingsplaten, ovenvoeringen, warmtewisselaars, gasturbineonderdelen, straalmotorringen.
Corrosie- en hittebestendigheid
- T-310/T-310S zijn voornamelijk ontworpen voor hittebestendigheid en zijn goed tot 1150 ̊C voor continue bediening en bieden weerstand tot 1038 ̊C voor intermitterende bediening.Ze bieden een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid en cyclische verwarmingUitstekende corrosiebestandheid bij normale temperaturen, met een goede weerstand tegen carburiserende en reducerende omstandigheden bij hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen
- Typisch bij kamertemperatuur
− Treksterkte 95.000 psi (655 N/mm2)
- Kracht van het vermogen ¥ 45.000 psi (310 N/mm2)
- Verlenging 50%
Hardheid Rb 179 (89)
Kenmerken
- Het is misschien wel het meest veelzijdige en veelgebruikte austenitisch roestvrij staal voor algemeen gebruik.en biedt een goede corrosiebestendigheid zonder post-sweis glooiingDe extra koolstofarme analyse van T-304L, die de uitstorting van carbide tijdens het lassen verder beperkt, stelt het gebruik van dit staal in corrosieve dienst in de gelaste toestand mogelijk.T-304L is essentieel, vooral als het gaat om zware secties.T-304H is een modificatie met 0,04 / 10 koolstof en geen stikstof.De mechanische testvereisten zijn dezelfde als die van T-304, maar het type "H" wordt normaal gesproken niet onderworpen aan intergranulaire corrosieproeven.. T-304 kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar het werkt hard. Het is niet-magnetisch wanneer het wordt gegrild.
Typische toepassingen
- Deze soorten worden veel gebruikt in de zuivel-, dranken-, brouw-, wijn- en voedingsmiddelenindustrie, waar de hoogste mate van reinheid van groot belang is.cryogene vaten, wastafels, pannen en keukenapparatuur, architectonische uitrusting, uitrusting van olieraffinaderijen
Corrosie- en hittebestendigheid
- T-304 is zeer bestand tegen sterke oxiderende zuren, zoals stikstofzuur, en is bestand tegen veel organische en anorganische chemicaliën.Het heeft een goede schaalweerstand tot 900 ̊C bij continu gebruik en 843 ̊C bij intermitterend gebruikDe T-304L is gelijkwaardig en over het algemeen superieur.
Speciaal product ¥ Werktuigstaal
P20 + S, 420 en 420 ESR
Kenmerken
- Hardheid zoals geleverd 280-325 BH
- Verbeterde bewerkbaarheid tot P20 met een goede poetsbaarheid
Typische toepassingen
- Plastic moulds, mouldframes en drukgegooide dies
- Geheugen van ontvangers
Typische warmtebehandeling
− Zie informatie voor P20
Specialiteit
AISI 420 en 420 ESR
- Plastic Mould Grades
Typische analyse
Kenmerken
- Koud getrokken, ongecentreerde grond.
- Typische oppervlakteafwerking:
- Schone, heldere gladde afwerking; gebrekvrij.
- Glanzere afwerking dan Smooth Turned.
- Finish: maximaal 30 gegarandeerd.
- Rechtheid 0,0625 ̊ in 5 ft.
Typische toepassingen
- scheepsschachtbouw, cilinderstaven, pulp-, papier-, chemische en petrochemische industrie.
Kenmerken
- Corrosiebestendigheid plus goede polijstbaarheid
- Goede bewerkbaarheid door de extra calciumbehandeling
− Bij ernstige toepassingen wordt 420 ESR aanbevolen.
Typische toepassingen
- Vormen voor de verwerking van corrosieve kunststoffen
ALLOY 800 naadloos buisje
van 1/8" diameter tot 12" diameter.
- De platen zijn van 26 GA tot 10 GA, maximale breedte 60".
- Platen zijn van 3/16" tot 3".
− T303 CD Rondes, zeshoeken
- T304/ 304L
- T304 HRAP Vlakken, spleetrand en molenrand
- T304 CD/HRAP Hexagons
- T304 HRAP Hoeken
- T304/304L 2B en #4 Afwerkingsplaat/spiraal
- T304/304L HRAP-plaat/spiraal
− T304/304L HRAP plaat
− 309S plaat
− T310/T310S Plaat
− T316/316L Ronden
− T316L CG-rondes
− T316L HRAP-hoeken
− T316/316L PSQ-rondes
− T316 HRAP Flat, Slit Edge en Mill Edge
− T316 CD/HRAP Hexagons, Squares
- T316/316L 2B Afwerkingsplaat/spiraal
− T316/316L Plaat, HRAP
− T317L Plaat, HRAP
- T410 HT CG/RT Rondes & NACE MR-01-75
- T410 CG-rondes
- T416 PSQ-rondes
− T630/17-4PH Voorwaarde ¢ A ¢ Rondes
− T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803)
− XM-19
- 13% Chroom
− 9Cr-1Mo
- legering 20Cb3
- Duplexplaat 2304 (UNS S32304)
- Duplexplaat 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Plate (6% Molybdeen)
4140 CD en warm afgewerkte naadloze mechanische buizen, L80 & P100
- Ornamentele buizen van roestvrij staal
- Niet-magnetische boorcomponenten, Staballoy AG 17TM
- Verbeterde corrosiebestendigheid Niet-magnetisch staal, Datalloy 2TM
- Nikkel/Cobaltlegeringen 400, 500
- Korrosiebestendige legeringen van nikkel/kobalt, C-276, C-22
Werktuigstaal Boor/mijnbouw
Doorlopend gietijzeren staafje ¥ Perlachtig grijs ijzer - G2
Continu gietijzeren staaf 80-55-06
Continu gietijzeren staaf ¥ 100-70-02
Carbon Steel Bars (Hot Rolled) zijn voorraad van 1 " tot 24" diameter.
Koud afgewerkte staalbalken zijn voorraad van 1/8" tot 8" in diameter.
− 1018 rondes
− 1040/ 1045 ronden
- A105/A350-LF2
− 1018 Koud afgewerkte stalen ronde, vierkante, platte
- 12L14 Koud afgewerkte stalen rondes, zeshoeken
- 1045 Koud afgewerkte staalprecisie-aardschachten
− 1045 Koud afgewerkte staal-chroomgeplatte schacht (imperial & metric)
- 1045 Koud afgewerkte staal, gehard met inductie, met chroom geplatte schacht (imperial & metric)
- 1144 CD van koud afgewerkt staal
Aluminium− 6061 T6 kogels
Gegooid brons
- SAE 660 Lagers Bronze (C93200, ASTM B505)
- legering 954 aluminiumbrons (C95400, ASTM B505)
Staalbalken (warmgewalst) zijn voorraad van 3/8 "tot 26 1⁄2" diameter
− 3312 Geroosterde ronde
- 4130 Warmtebehandelde rondes, API 6A
- 4140 Geroosterde rondes
− 4140 Vergrendelde zeshoeken, vierkanten en vlakken
− 4140 HTSR-rondes
− 4140 Plaat
− 4140 Rc 22 max Rondes
- 4140 Koud afgewerkte staal-chroomgeplatte schacht & HTSR Precision Ground & Cold Drawn
− 4145H Mod HTSR
− 4150 met calcium behandelde HTSR-rondes
− 4330+V Gemodificeerd, HTSR
- 4340 Geroosterde rondes, CQ en AQ, vierkante & platte
− 4340 HTSR-rondes, CQ en AQ
- EN30B Verdoofings- en geharmoniseerde rondes, geglote rondes
- 8620 Warmgewalste rondjes en koud afgewerkte rondjes
− 52100
ALLOY 800 naadloos buisje
Leger 800 nikkelpijp is sterk en bestand tegen oxidatie en carburisatie bij verhoogde temperaturen.
Typische toepassingen zijn warmtewisselaars, procesleidingen, carburiserende armaturen en retorten, omhulsel van verwarmingselementen, kernstoomgeneratorbuizen en andere componenten.
Grootte van de voorraad:
OD: 1 / 2 "door 6"
Muur: Schema 40 tot en met Schema 80
Specificaties:ASTM B407, ASME SB407
| Typische chemische samenstelling % | |
| Nikkel | 30.0-35.0 |
| Vervaardiging uit ijzer | 39.5 min. |
| Silicium | 1.0 max |
| Zwavel | 0.015 max |
| Carbon | 0.10 max. |
| Mangan | 1.50 max. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | 0.75 max. |
| Al | 0.15-0.60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0.15-0.60 |
| Typische mechanische eigenschappen | |
| geallieerd | 1000 psi |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 65 min psi |
| Treksterkte | 25 min psi |
| Verlenging % in 2 inch | 30 |
Technische aanvullende voorschriften voor uitstekende technieken
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostimi pro vyšší teploty"
DIN 17175:1979 Bezešvé trubky z žáropevných ocelí jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Algemene voorschriften voor koolstofzuurbanden voor werkzaamheden bij hoge temperaturen
ASTM A 192:20021 "Specificatie voor gesloten koelkolven van koolstofcellen bestemd voor werkzaamheden bij hoge druk"
ASTM A 210:2004 1 Specificatie voor bezet trubby kotlové a trubby pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Specificatie voor gesmeed en gesmeerd ocelové trubky voor werken bij lage temperaturen
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Algemene voorschriften voor koolstof-, ferritische- en austenitische-slijtslijten
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 "Voor de warmte- en ventilatiefunctie van de constructieprofiel voor illegale gebruikers van een bekend constructieteam"
EN 10216-2:2002+A1 2004 Bezesve ocelové trubky pro tlakové účely Část 2 Trubky z nelegované ocelí se zaručenými vlastnosti
voor hogere temperaturen
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Bezesvé ocelové trubky pro tlakové účely Část 3 Trubky z legované jemnozrnných ocelí" (Verdrag van de Europese Unie betreffende de bescherming van de gezondheid van de mens)
KN 45 11081:1997 Pažnice type III voor diepgaande bewerkingen technische toevoegingsvoorwaarden
Rourovny kunnen afspreken om zonder problemen te werken als nieuwe koolstofcentrales, maar niet als nieuwe koolstofcentrales volgens andere landen.
Buitenlandse normen, indien de afmetingen overeenstemmen met de afmetingen van de buizen volgens DIN 2448, ASTM B36.10M of ČSN 42 5715
een ČSN 42 5716.
ALLOY 800 naadloze pijpfoto's
Aanbiedingen voor SX-Clad-buizen
• Een hogere mechanische sterkte dankzij 100% binding
• Uitstekend lasvermogen, warmteoverdracht en thermische stabiliteit
• Bewezen corrosiebestendigheid van de legeringsfamilie NiCr
• Dunnere wanden en minder gewicht in vergelijking met vaste CRA-buizen
vanwege de hogere sterkte van de gastpijp van koolstofstaal
• Superieure mechanische eigenschappen omdat beide componenten
met bewerkte structuren
• Eenvoudige montage en veldlassen dankzij procescontrole
van de CRA en de hostdimensies.
Een compleet assortiment koudgevormde fittings kan worden geproduceerd uit alle SX-Clad
De combinaties 1:1 worden vervaardigd uit SX-Clad-buizen van standaardformaat.
de afmetingen en toleranties als uitgangsmateriaal voor de montage nodig zijn;
productie.
Diameterbereik: stroombereik tot 14 ̊ O.D.
Wanddikte: tot 160
(speciale diktes beschikbaar)
Lengtebereik: tot 12,80 m/ 42 ft (afhankelijk)
op overdosis en wanddikte)
Gekleurde dikte: typisch 2,5 mm tot 4 mm (0,10 ̊ tot 0,16 ̊)
(speciale diktes beschikbaar)
Beschikbare combinaties:
Gastmateriaal CRA-materiaal
Koolstofstaal SS304/304L
High yield grades SS316/316L
Laaggelegeerde staal SS317/317L
Roestvrij staal SS321/321H
Chroommoly staal SS347/347H/ SS904/904L
legering 825/legering 625 & andere
Gerelateerde producten
-
1.4571 stalen plaatflens EN1092-1 type 01 met X6CrNiMoTi17-12-2 materiaal
1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2 stalen plaatflens, EN1092-1 Type 01. Austenitisch roestvrij staal met uitstekende corrosieweerstand, hoge treksterkte (500-700 MPa) en duurzaamheid. Voldoet aan meerdere Europese normen voor druktoepassingen. -
Kopernikkel gesmeed staal Flenzen schotdelen DIN 86068 koolstofstalen fittingen
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
Zeskantflensbouten Gesmeed staal Flenzen DIN 2394 / 2532 / 2531 Socketlassen
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
Blind Carbon Steel gesmeed staal flenzen 1.4571 300 LB 1 1/2 IN Testcertificaat 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
