Hoge sterkte dubbele roestvrijstalen buizen 17-4PH T-630 17-4PH Uitstekende corrosiebestendigheid
Basiseigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Best
Certificering:
API/CE/ ISO /
Modelnummer:
1/4'-48''
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid:
1 st
Prijs:
1200 usd/ton
Leveringscapaciteit:
10000 ton/mot
Productoverzicht
Productienaam: T-316 Pompaskwaliteit (PSQ) Roestvrij staal 17-4PH, T-630 Kenmerken − 17-4PH biedt een unieke combinatie van eigenschappen: hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand, goede vermoeiingssterkte, superieure weerstand tegen vreten en vastlopen, gemakkelijk warmtebehandeld door een korte...
Productdetails
Markeren:
Dubbele stalen buizen
,dubbele roestvrijstalen buizen
Standard:
LEGERING 800 Duplex Satijnloos Stalen NAADLOZE BUIS
Grade:
Legering 800
Size:
14''
Place Of Origin:
China
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Productbeschrijving
Productienaam:
T-316 Pompaskwaliteit (PSQ)
Roestvrij staal
17-4PH, T-630
Kenmerken
− 17-4PH biedt een unieke combinatie van eigenschappen: hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand, goede vermoeiingssterkte, superieure weerstand tegen vreten en vastlopen, gemakkelijk warmtebehandeld door een korte, eenvoudige behandeling bij lage temperatuur met minimale vervorming en geen schilfering. Onderdelen kunnen na het uitharden worden nabewerkt. Het heeft goede fabricageeigenschappen en is gemakkelijk lasbaar.
− T-630 wordt gewoonlijk geleverd in toestand 'A', gewoonlijk oplossingsbehandeld genoemd, maar er moet worden opgemerkt dat het net zo hard kan zijn als HB363, en vaak HB 321/341 is. Ook mag het staal nooit in gebruik worden genomen in Conditie 'A' - de structuur is ongetemperd martensiet, met een lage ductiliteit en een slechte weerstand tegen spanningsscheuren.
− Zie het Gegevensgedeelte voor de bewerkbaarheidsclassificaties van Conditie A en Conditie H1150.
Typische toepassingen
− Pompassen, oliebronkleppen, klepstelen en bussen. Accessoires en componenten voor vliegtuigen en raketten, scheepsschroefassen en -bladen, apparatuur voor pulp- en papierfabrieken, openingsplaten, chemische verwerkingsapparatuur, torsiestaven, corrosiebestendige tandwielen.
Corrosie en hittebestendigheid
− De corrosieweerstand is in de meeste omgevingen vergelijkbaar met die van T-302/304 - een grote verscheidenheid aan omstandigheden in de aardolie-, chemische, pulp- en papier-, zuivel- en voedselverwerkende industrie. Kan worden gebruikt bij bedrijfstemperaturen tot 400°C.
Roestvrij staal T-416 pompaskwaliteit (PSQ)
Kenmerken
− T-416 wordt heel eenvoudig beschreven als een vrij verspanende modificatie van T-410. De toevoeging van fosfor en zwavel is verantwoordelijk voor een verbeterde bewerkbaarheid, maar resulteert in enkele nadelen, zoals lagere slagvastheidswaarden en slechte lasbaarheid. Het staal is echter ontworpen voor vrije bewerking en is het beste van alle roestvaste staalsoorten. De beoordeling kan oplopen tot 90% - 160 oppervlaktevoet per minuut.
− T-416 wordt hoofdzakelijk in gegloeide toestand geleverd; maar het reageert op conventionele warmtebehandeling en er kan een breed scala aan mechanische eigenschappen worden verkregen. Het is magnetisch onder alle omstandigheden.
Typische toepassingen
− T-416 wordt gebruikt in alle toepassingen die de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van T-410 vereisen - plus de vrije bewerking. Pompassen, zuigers, kleppen, automatisch bewerkte schroefonderdelen, moeren, bouten, tapeinden.
Corrosie en hittebestendigheid
− Maximale weerstand wordt verkregen door gehard materiaal, geslepen en gepolijst. Uitstekende weerstand tegen zoet water, milde alkaliën en zuren, droge atmosferen, neutrale en basische zouten. Redelijke weerstand tegen opschaling tot 675˚C bij continu gebruik.
Mechanische eigenschappen
− Minimale treksterkte van 100.000 psi
− Minimale opbrengst van 85.000 psi
− 15% minimale verlenging (in 2")
− 45% minimale oppervlaktereductie (R/A)
− 207-248 Brinell-hardheid
Toleranties
− Rechtheidstolerantie – 0,0015" per voet
− Maximaal onrond – 1/2 totale diameter tol.
− Diametertolerantie:
Maat
Tolerantie
.750"-.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1.4376"-4.000"
+0/- 0,0030"
Kenmerken
− Simpel gezegd is T-316 een molybdeen met T-304; de toevoeging van molybdeen verhoogt de corrosieweerstand en de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen aanzienlijk. Deze combinatie van corrosieweerstand en hoge kruip- en treksterkte, plus goede koudvervormings- en trekeigenschappen, maakt T-316 geschikt voor een zeer breed scala aan toepassingen.
− T-316L is een koolstofarme modificatie die carbideprecipitatie tijdens het lassen en blootstelling aan verhoogde temperaturen in het bereik van 425˚C/815˚C minimaliseert. Het kan in gelaste toestand worden gebruikt. T-316N heeft een hoger stikstofgehalte dan T-316 om de sterkte te vergroten met minimaal effect op de taaiheid en corrosieweerstand.
− T-316 is in uitgegloeide toestand niet-magnetisch en kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar werkt wel hard. De bewerkbaarheid is ongeveer 42% - 70 oppervlaktevoet per minuut.
Typische toepassingen
− Op grote schaal gebruikt in de pulp- en papierindustrie, de chemische, petrochemische, kunstmest- en farmaceutische industrie. Warmtewisselaars, maritieme toepassingen, vliegtuigindustrie, fittingen, architecturale componenten. Pompschachten.
Corrosie en hittebestendigheid
− T-316 is beter bestand tegen corrosieve omstandigheden dan de meest gebruikte roestvrije kwaliteiten (maar zie T-317). Zeer goede resistentie tegen de zwavelverbindingen die gebruikt worden bij de pulp- en papierverwerking. Goede bestendigheid tegen zwavel-, zwavel- en fosforzuren en -zouten, tevens waterstofsulfide; maar slechte weerstand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur. Uitstekende kalkbestendigheid bij temperaturen tot 900˚C bij continu gebruik, en tot 850˚C bij intermitterend gebruik.
Mechanische eigenschappen
− Minimale treksterkte van 75.000 psi
− Minimale opbrengst van 30.000 psi
− 35% minimale verlenging (in 2")
− 50% minimale oppervlaktereductie (R/A)
Roestvrij staal T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% chroomhardbaar martensitisch roestvrij staal.
- Verkrijgbaar in de meeste vormen - plaat en plaat tot A176 en A240; staven tot A276, A479 en A193 klasse B6
Roestvrij staal T-416 (UNS S41600)
- 12% chroomvrij verspanend, hardbaar roestvrij staal.
Hoofdzakelijk verkrijgbaar in draad- en staafsecties volgens ASTM A581 en A582.
Typische analyse
C
Mn
P
S
Cr
Ma (opt.)
.15 Max
1,25 Max
0,06 Max
.15 Max
12/14
.60 Max
Kenmerken
− T-416 wordt heel eenvoudig beschreven als een vrij verspanende modificatie van T-410. De toevoeging van fosfor en zwavel is verantwoordelijk voor een verbeterde bewerkbaarheid, maar resulteert in enkele nadelen, zoals lagere slagvastheidswaarden en slechte lasbaarheid. Het staal is echter ontworpen voor vrije bewerking en is het beste van alle roestvaste staalsoorten. De beoordeling kan oplopen tot 90% - 160 oppervlaktevoet per minuut.
− T-416 wordt hoofdzakelijk in gegloeide toestand geleverd; maar het reageert op conventionele warmtebehandeling en er kan een breed scala aan mechanische eigenschappen worden verkregen. Het is magnetisch onder alle omstandigheden.
− T-416 is ook verkrijgbaar in Pump Shaft-kwaliteit.
Typische toepassingen
− T-416 wordt gebruikt in alle toepassingen die de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van T-410 vereisen - plus de vrije bewerking. Pompassen, zuigers, kleppen, automatisch bewerkte schroefonderdelen, moeren, bouten, tapeinden.
Corrosie en hittebestendigheid
− Maximale weerstand wordt verkregen door gehard materiaal, geslepen en gepolijst. Uitstekende weerstand tegen zoet water, milde alkaliën en zuren, droge atmosferen, neutrale en basische zouten. Redelijke weerstand tegen opschaling tot 675˚C bij continu gebruik.
Warmtebehandeling
− Gloeien - Verwarmen tot 850˚/900˚C gedurende 30 minuten per inch coupedikte. Koel langzaam af in de oven.
− Uitharden - Verwarmen tot 950˚/1000˚C en grote delen in olie afschrikken. Kleine secties kunnen in de lucht worden geblust.
− Tempereren - Afhankelijk van mechanische eigenschappen vereist, maar het bereik van 400˚/580˚C wordt niet aanbevolen.
Kenmerken
− T-410 is de basischroomkwaliteit in de '400'-serie. Het kan met conventionele middelen worden behandeld om hoge sterkte-eigenschappen met goede ductiliteit te ontwikkelen. In feite ontwikkelt T-410 in de warmtebehandelde toestand zijn maximale corrosieweerstand, vooral wanneer het wordt geslepen en gepolijst. En wanneer het hittebehandeld is volgens HRC 18/22, met dubbele ontlating, volgens NACE MR01-75, is het bestand tegen corrosie in omgevingen met ernstige zure gassen. Uitstekend geschikt voor zwaar belaste onderdelen die een matige hitte- en corrosiebestendigheid met hoge sterkte nodig hebben.
− T-410S beperkt het koolstofgehalte tot maximaal 0,08% voor betere lasbaarheid, voornamelijk in plaat en plaat.
− T-410 is onder alle omstandigheden magnetisch. Het heeft betere bewerkingseigenschappen dan de chroomnikkelkwaliteiten en heeft een vermogen van 54% - 90 oppervlaktevoet per minuut.
Typische toepassingen
− Machineonderdelen, pompassen, explosiekoppelingen, explosiebeveiligingen, zuigers, kleponderdelen, bouten, bussen, straalmotoronderdelen, geweerlopen, ijzerwaren, bestek
Corrosie en hittebestendigheid
− Bestand tegen atmosferische corrosie, milde alkaliën en zuren, voedingszuren, landelijke en industriële atmosferen. Bestand tegen kalkaanslag bij temperaturen tot 675˚C bij continu gebruik.
Warmtebehandeling
− Gloeien - Verwarmen tot 850˚/900˚C gedurende 30 minuten. per inch sectiedikte en langzaam afkoelen.
− Uitharden - Verhitten tot 950˚/1000˚C en afschrikken in olie, water of lucht, afhankelijk van de vereiste doorsnede en eigenschappen.
− Tempereren - Afhankelijk van de vereiste eigenschappen, maar het bereik van 400˚/580˚C moet worden vermeden vanwege de lage impactwaarden die bij deze temperaturen optreden. Dubbel getemperd bij 660˚/640˚C voor SSC-bestendigheid.
Roestvrij staal T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Chroom-nikkel-molybdeen austenitisch roestvrij staal.
- Verkrijgbaar in de meeste vormen en vellen, platen en rollen volgens ASTM A240; staafsecties volgens ASTM A276 & A479
Kenmerken
− In wezen vergelijkbaar met T-316; maar het verhoogde chroom-, nikkel- en molybdeengehalte resulteert in een betere corrosieweerstand, hogere treksterkte en hogere kruipsterkte dan T-316.
− T-317L met een maximaal koolstofgehalte van 0,03% wordt gebruikt om carbideprecipitatie tijdens het lassen te beperken en in toepassingen waar maximale corrosieweerstand vereist is. Voor kleine hoeveelheden is T-317 vaak alleen verkrijgbaar als T-317L.
− T-317 is in uitgegloeide toestand niet-magnetisch en kan niet door warmtebehandeling worden uitgehard. De bewerkbaarheid is 39% - 65 oppervlaktevoet per minuut.
Typische toepassingen
− Pulp en papier, chemische en farmaceutische verwerkingsapparatuur en machines.
Corrosie en hittebestendigheid
− Aanzienlijk betere corrosieweerstand dan T-316 in dezelfde omgevingen. Goede oxidatieweerstand bij continu gebruik tot 925˚C en bij intermitterend gebruik tot 879˚C.
Kenmerken
− Simpel gezegd is T-316 een molybdeen met T-304; de toevoeging van molybdeen verhoogt de corrosieweerstand en de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen aanzienlijk. Deze combinatie van corrosieweerstand en hoge kruip- en treksterkte, plus goede koudvervormings- en trekeigenschappen, maakt T-316 geschikt voor een zeer breed scala aan toepassingen.
− T-316L is een koolstofarme modificatie die carbideprecipitatie tijdens het lassen en blootstelling aan verhoogde temperaturen in het bereik van 425˚C/815˚C minimaliseert. Het kan in gelaste toestand worden gebruikt. T-316N heeft een hoger stikstofgehalte dan T-316 om de sterkte te vergroten met minimaal effect op de taaiheid en corrosieweerstand.
− T-316 is in uitgegloeide toestand niet-magnetisch en kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar werkt wel hard. De bewerkbaarheid is ongeveer 42% - 70 oppervlaktevoet per minuut.
− T-316 is ook verkrijgbaar in Pump Shaft-kwaliteit.
Typische toepassingen
− Op grote schaal gebruikt in de pulp- en papierindustrie, de chemische, petrochemische, kunstmest- en farmaceutische industrie. Warmtewisselaars, maritieme toepassingen, vliegtuigindustrie, fittingen, architecturale componenten.
Corrosie en hittebestendigheid
− T-316 is beter bestand tegen corrosieve omstandigheden dan de meest gebruikte roestvrije kwaliteiten (maar zie T-317). Zeer goede resistentie tegen de zwavelverbindingen die gebruikt worden bij de pulp- en papierverwerking. Goede bestendigheid tegen zwavel-, zwavel- en fosforzuren en -zouten, tevens waterstofsulfide; maar slechte weerstand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur. Uitstekende kalkbestendigheid bij temperaturen tot 900˚C bij continu gebruik en tot 850˚C bij intermitterend gebruik.
Roestvrij staal T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Roestvrij staal
T-310, T-310S
Kenmerken
− Dit zijn austenitische chroomnikkel-roestvaste staalsoorten met uitstekende oxidatieweerstand en bestand tegen temperaturen tot 1150˚C bij continu gebruik. Ze bieden ook een goede weerstand tegen carbonerende omgevingen. De T-310S is eenvoudigweg een koolstofarme modificatie die de voorkeur verdient in een gelaste constructie.
Typische toepassingen
− Ovenonderdelen, carburatiekasten, warmtebehandelingsplaten, ovenbekledingen, warmtewisselaars, gasturbineonderdelen, straalmotorringen.
Corrosie en hittebestendigheid
− De T-310/T-310S zijn voornamelijk ontworpen voor hittebestendigheid, zijn goed tot 1150˚C voor continu gebruik en bieden weerstand tot 1038˚C voor intermitterend gebruik. Ze bieden een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid en cyclische verwarming. Uitstekende corrosieweerstand bij normale temperaturen, met goede weerstand tegen carboneer- en reducerende omgevingen bij hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen
− Typisch – bij kamertemperatuur
− Treksterkte – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Treksterkte – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Rek – 50%
− Hardheid – Rb 179 (89)
Kenmerken
− Misschien wel het meest veelzijdige en meest gebruikte austenitische roestvast staal voor algemeen gebruik. Het is uitstekend geschikt voor vormen, trekken en lassen en biedt een goede corrosieweerstand zonder uitgloeien na het lassen. De extra lage koolstofanalyse van T-304L, die de carbideprecipitatie tijdens het lassen verder beperkt, maakt het gebruik van dit staal in corrosieve dienst in de gelaste toestand mogelijk. T-304L is essentieel, vooral als het om zwaardere secties gaat. T-304H is een modificatie met .04/.10 koolstof en geen stikstofgehalte. De mechanische testvereisten zijn dezelfde als die van de T-304, maar het 'H'-type wordt normaal gesproken niet onderworpen aan intergranulaire corrosietesten. T-304 kan niet worden gehard door thermische behandeling, maar hardt wel uit. Het is niet-magnetisch wanneer het wordt uitgegloeid. De bewerkbaarheid is ongeveer 45% - 75 oppervlaktevoet per minuut
Typische toepassingen
− Deze kwaliteiten worden op grote schaal gebruikt in de zuivel-, dranken-, brouwerij-, wijn- en voedingsindustrie, waar de hoogste graad van reinheid van het allergrootste belang is. Chemische apparatuur en opslagtanks, cryogene vaten, gootstenen, pannen en keukenapparatuur, architectonische afwerking, apparatuur voor aardolieraffinaderijen
Corrosie en hittebestendigheid
− T-304 is zeer goed bestand tegen sterk oxiderende zuren, zoals salpeterzuur, en is bestand tegen veel organische en anorganische chemicaliën. Uitstekend geschikt voor hete aardolieproducten. Het heeft een goede kalkbestendigheid tot 900˚C bij continu gebruik en 843˚C bij intermitterend gebruik. De T-304L zou gelijk en over het algemeen superieur zijn.
Speciale producten – Gereedschapsstaal
P20 + S, 420 en 420 ESR
Kenmerken
− Hardheid zoals geleverd 280-325 BH
− Verbeterde bewerkbaarheid tot P20 met goede polijstbaarheid
Typische toepassingen
− Kunststof mallen, malframes en drukgietmatrijzen
− Hoezen van ontvangers
Typische warmtebehandeling
− Zie Informatie voor P20
Specialiteit –
AISI 420 en 420 ESR
- Plastic malkwaliteiten
Typische analyse
Kenmerken
− Koudgetrokken, centrumloze grond.
− Typische oppervlakteafwerking:
− Schone, heldere, gladde afwerking; vrij van gebreken.
− Gladdere afwerking dan Smooth Turned. RMS
− Afwerking: 30 max gegarandeerd.
− Rechtheid 0,0625” in 5 ft.
Typische toepassingen
− Bootschachten, cilinderstangen, pulp-, papier-, chemische en petrochemische industrie.
Kenmerken
− Corrosiebestendigheid en goede polijstbaarheid
− Goede bewerkbaarheid door de aanvullende calciumbehandeling
− Voor zware toepassingen wordt 420 ESR aanbevolen
Typische toepassingen
− Matrijzen voor het verwerken van corrosieve kunststoffen
LEGERING 800 NAADLOZE PIJP
van 1/8" diameter tot 12" diameter.
− Vellen zijn op voorraad van 26 GA tot 10 GA. Maximale breedte 60".
− Platen zijn op voorraad van 3/16" tot 3".
− T303 CD Rondes, zeshoeken
− T304/304L Rondes
− T304 HRAP-vlakken, gleufrand en gefreesde rand
− T304 CD/HRAP-zeshoeken
− T304 HRAP-hoeken
− T304/304L 2B en #4 afwerkingsvel/rol
− T304/304L HRAP-plaat/spiraal
− T304/304L HRAP-plaat
− 309S-plaat
− T310/T310S-plaat
− T316/316L Rondes
− T316L CG-rondes
− T316L HRAP-hoeken
− T316/316L PSQ-rondes
− T316 HRAP-vlakken, gleufrand en gefreesde rand
− T316 CD/HRAP zeshoeken, vierkanten
− T316/316L 2B Afwerkingsplaat/rol
− T316/316L plaat, HRAP
− T317L plaat, HRAP
− T410 HT CG/RT Rondes en NACE MR-01-75
− T410 CG-rondes
− T416 PSQ-rondes
− T630/17-4PH Conditie “A” rondes
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Rondes
− 15-5PH
− Duplex 2205 (UNS S31803) Rondes
− XM-19
− 13% Chroom
− 9Cr-1Mo
− Legering 20Cb3
− Duplex 2304 plaat (UNS S32304)
− Duplex 2205 plaat (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo-plaat (6% molybdeen)
4140 CD en warm afgewerkte naadloze mechanische buizen, L80 en P100
− Roestvrijstalen sierbuizen
− Niet-magnetische boorcomponenten, Staballoy AG 17TM
− Verbeterde corrosiebestendigheid Niet-magnetisch staal, Datalloy 2TM
− Nikkel/kobaltlegeringen 400, 500
− Nikkel/kobalt corrosiebestendige legeringen, C-276, C-22
− Boren/mijnbouw van gereedschapsstaal
Doorlopende gietijzeren staaf – Perlitisch grijs ijzer - G2
− Doorlopende gietijzeren staaf – 80-55-06
− Doorlopende gietijzeren staaf – 100-70-02
Koolstofstalen staven (warmgewalst) zijn op voorraad met een diameter van 1 "tot 24".
Koud afgewerkte stalen staven zijn op voorraad met een diameter van 1/8 "tot 8".
− 1018 Rondes
− 1040/1045 Rondes
− A105/A350-LF2
− 1018 koud afgewerkte stalen ronde, vierkante en platte stalen
− 12L14 Koud afgewerkte stalen ronden, zeshoeken
− 1045 koud afgewerkt stalen precisie-geslepen as
− 1045 koud afgewerkt staal, verchroomde as (imperiaal en metrisch)
− 1045 koud afgewerkt staal, inductiegehard, verchroomde as (imperiaal en metrisch
− 1144 koud afgewerkt staal CD met hoge sterkte
Aluminium− 6061 T6 ronden
Brons gegoten
− SAE 660 lagerbrons (C93200, ASTM B505)
− Legering 954 aluminiumbrons (C95400, ASTM B505)
Staven van gelegeerd staal (warmgewalst) zijn op voorraad met een diameter van 3/8 "tot 26 ½".
− 3312 Gegloeid rond
− 4130 hittebehandelde rondes, API 6A
− 4140 gegloeide rondes
− 4140 Gegloeide zeshoeken, vierkanten, platten
− 4140 HTSR-rondes
− 4140 Plaat
− 4140 Rc Maximaal 22 rondes
− 4140 koud afgewerkt staal, verchroomde as en HTSR precisiegeslepen en koudgetrokken
− 4145H Mod.HTSR
− 4150 Met calcium behandelde HTSR-rondes
− 4330+V aangepast, HTSR
− 4340 Gegloeide ronden, CQ en AQ, vierkanten en platte vlakken
− 4340 HTSR-rondes, CQ en AQ
− EN30B Afschrik- en getemperde rondes, gegloeide rondes
− 8620 Warmgewalste rondjes, en koud afgewerkt
− 52100
LEGERING 800 NAADLOZE PIJP
Legering 800 nikkelpijp is sterk en bestand tegen oxidatie en carburatie bij hoge temperaturen. Bestand tegen zwavelaantasting, interne oxidatie, aanslag en corrosie in een grote verscheidenheid aan atmosferen.
Typische toepassingen zijn onder meer warmtewisselaars, procesleidingen, carboneerarmaturen en retorten, omhulsels van verwarmingselementen, buizen voor nucleaire stoomgeneratoren en andere componenten.
Bereik voorraadgrootte:
Buitendiameter: 1/2" tot en met 6"
Muur: schema 40 tot en met schema 80
Specificaties:ASTM B407, ASME SB407
| Typische chemische samenstelling% | |
| Nikkel | 30,0-35,0 |
| Ijzer | 39,5 minuten |
| Silicium | Maximaal 1,0 |
| Zwavel | Maximaal 0,015 |
| Koolstof | Maximaal 0,10 |
| Mangaan | Maximaal 1,50 |
| Koper | Maximaal 0,75 |
| Al | 0,15-0,60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Typische mechanische eigenschappen | |
| Gegloeid | 1000 psi |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 65 minuten psi |
| Treksterkte | 25 minuten psi |
| Verlenging % in 2 inch | 30 |
Technische ondersteuning voor het gebruik van oceli
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro praci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Specifiek voor het uitvoeren van een analyse van de kwaliteit van de producten”
ASTM A 210:2004 1 “Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé and svařované ocelové trubky pro praci za nizkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových en austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá media“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro construkční užití z nelegovaných a jemnozrnných construkčních ocelí”
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezesve trubky hladké jak to neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém bewezenen i to ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
een ČSN 42 5716.
LEGERING 800 NAADLOZE PIJP Afbeeldingen
SX-Clad pijpaanbiedingen
• Hogere mechanische sterkte door 100% verlijming
• Uitstekend lasvermogen, warmteoverdracht en thermische stabiliteit
• Bewezen corrosieweerstand van de NiCr-legeringen
• Dunnere wanden en minder gewicht vergeleken met massieve CRA-buis
vanwege de hogere sterkte van de koolstofstalen gastbuis
• Superieure mechanische eigenschappen dankzij beide componenten
structuren hebben opgebouwd
• Gemakkelijk aan te sluiten en op locatie te lassen, dankzij procescontrole
van de CRA- en hostdimensies.
Van alle SX-Clad kan een compleet assortiment koudgevormde fittingen worden geproduceerd
combinaties – 1:1 geproduceerd uit standaard SX-Clad pijp. Geen speciaal
afmetingen en toleranties zijn nodig als uitgangsmateriaal voor de fitting
productie.
Diameterbereik: Stroombereik tot 14” OD
Wanddikte: tot Schedule 160
(speciale diktes beschikbaar)
Lengtebereik: tot lengte 12,80 m/42 ft. (afhankelijk
op OD en wanddikte)
Bekledingsdikte: Typisch 2,5 mm tot 4 mm (0,10” tot 0,16”)
(speciale diktes beschikbaar)
Beschikbare combinaties:
Hostmaterialen CRA-materialen
Koolstofstaal SS304/304L
Hoogrendementskwaliteiten SS316/316L
Laaggelegeerd staal SS317/317L
Roestvast staal SS321/321H
Chroom-moly-staal SS347/347H/SS904/904L
Legering 825/Legering 625 en anderen
Gerelateerde producten
-
1.4571 stalen plaatflens EN1092-1 type 01 met X6CrNiMoTi17-12-2 materiaal
1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2 stalen plaatflens, EN1092-1 Type 01. Austenitisch roestvrij staal met uitstekende corrosieweerstand, hoge treksterkte (500-700 MPa) en duurzaamheid. Voldoet aan meerdere Europese normen voor druktoepassingen. -
Kopernikkel gesmeed staal Flenzen schotdelen DIN 86068 koolstofstalen fittingen
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
Zeskantflensbouten Gesmeed staal Flenzen DIN 2394 / 2532 / 2531 Socketlassen
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
Blind Carbon Steel gesmeed staal flenzen 1.4571 300 LB 1 1/2 IN Testcertificaat 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
