Productnaam:
Continu gietijzer G2 - Zeer perlitisch grijs ijzer
Continu gietijzer
100-70-02 Perlitisch nodulair gietijzer
Kenmerken
− Nodulair gietijzer van klasse 100-70-02 bevat nodulair grafiet in een matrix van perliet met kleine hoeveelheden ferriet. De perlitische structuur maximaliseert de sterkte en slijtage-eigenschappen in een niet-gelegeerd gietijzer. Deze specificatie is vergelijkbaar met ASTM A536 klasse 100-70-03.
Typische toepassingen
Vloeibare kracht:
Cilinderblokken, gerotors, spruitstukken, zuigers, klieren, rotors, kleppen
Machines:
Bussen, kettingschijfrollen, spanlichamen, matrijsblokken, tandwielen, tandheugels, katrollen, persrammen, draaitafels, bindwegmoeren, wegen, tonrollen (cementwagen), vliegwielen, heimachines, katrollen, rammen. (zie ook vloeistofkracht)
Vervoer:
Katrollen, tandwielen, railafstandhouders, naven, dragers, nokkenassen
Pomp en compressor:
Tandwielen, behuizingen, voeringen, zuigers
Staalfabriek:
Geleidingsrollen, knijprollen, uitlooptafelrollen.
Gemengd:
Disamatic gietrails, matrijzen,
Typische warmtebehandeling
− Kwaliteit 80-55-06 kan in olie gehard worden vanaf 1600˚F (885˚C) tot een minimale hardheid van Rockwell C 50 aan de buitenkant van de baar. De hardheid van de binnendiameter zal minder zijn dan Rockwell C 50. Lagere afschrikhardheden op de binnendiameters zijn het resultaat van grotere grafietknobbels en niet van een verlies aan matrixhardheid. Typische Jominy-eindafschriktestgegevens voor 80-55-06 nodulair gietijzer worden weergegeven in het gedeelte over warmtebehandeling. Soortgelijke gegevens zijn van toepassing op 100-70-02.
Mechanische eigenschappen
− De treksterkte wordt bepaald aan de hand van een longitudinaal proefstuk genomen vanuit het midden van de straal van de gegoten staaf.
− Treksterkte (min) - 100.000 psi
− Opbrengststerkte (min) - 70.000 psi
− Rek (min) – 2%
Continu gietijzer
80-55-06 Gedeeltelijk perliet nodulair gietijzer
80-55-06 Gedeeltelijk perliet nodulair gietijzer
Kenmerken
− Nodulair gietijzer van klasse 80-55-06 bevat nodulair grafiet in een matrix van ferriet en perliet. De perliet/ferrietstructuur zorgt voor een hogere slijtvastheid en sterkte in vergelijking met ferritisch gietijzer. Dit materiaal is gemakkelijk bewerkbaar met een goede oppervlakteafwerking. Trek- en vloeisterktes zullen vergelijkbaar zijn met die van AISI 1040-staal in gewalste toestand. Deze specificatie is vergelijkbaar met ASTM A536 klasse 80-55-06.
Typische toepassingen
Vloeibare kracht:
Cilinderblokken, gerotors, spruitstukken, zuigers, klieren, rotors, kleplichamen.
Machines:
Bussen, kettingschijfrollen, spanlichamen, matrijsblokken, tandwielen, tandwielrekken, katrollen, persrammen, draaitafels, bindwegmoeren, wegen, tonrollen (cementwagen), vliegwielen, heimachines, katrollen, rammen.
Vervoer:
Katrollen, tandwielen, railafstandhouders.
Pomp en compressor:
Tandwielen, behuizingen, voeringen, zuigers, roterende schroeven.
Staalfabriek:
Geleidingsrollen, knijprollen, uitlooptafelrollen.
Gemengd:
Disamatic gietrails, matrijzen, patroonplaten, kerndozen, slijprollen, molenvoeringen
Typische warmtebehandeling
− Kwaliteit 80-55-06 kan met olie worden gehard van 1600˚F (885˚C) tot minimaal Rockwell C 50 aan de buitenkant van de baar. De hardheid van de binnendiameter zal minder zijn dan die van Rockwell C50. Lagere afschrikhardheden aan de binnendiameters zijn het gevolg van grotere grafietknobbeltjes en niet van een verlies aan matrixhardheid. Typische gegevens van de Jominy-einddovingstest worden weergegeven in het gedeelte over warmtebehandeling.
Mechanische eigenschappen
− De treksterkte wordt bepaald aan de hand van een longitudinaal proefstuk genomen vanuit het midden van de straal van de gegoten staaf.
− Treksterkte (min) - 80.000 psi
− Opbrengststerkte (min) - 55.000 psi
− Rek (min) – 6%
− Bij staven met een diameter kleiner dan 1,5" bedraagt de rek 4-6%.
Kenmerken
− Deze specificatie heeft betrekking op een dicht, fijnkorrelig grijs ijzer dat wordt geproduceerd via het continugietproces. De "zeer perlitische" structuur wordt ontwikkeld door legeringstoevoegingen aan het elektrisch gesmolten basisijzer. Dit materiaal is geschikt voor toepassingen waarbij ijzers met een hogere sterkte die een goede slijtvastheid en reactie op warmtebehandeling vereisen, vereist zijn.
Typische toepassingen
− Rotors van hydraulische pompen, onafgewerkte tandwielen, rammen, stempels voor werktuigmachines, platen voor gieterijpatronen, wegen, spantangen, enz.
Typische warmtebehandeling
− Dit strijkijzer kan worden gehard met snelle methoden, zoals vlam- en inductieharden, naast conventionele quench- en tempermethoden. Grijs ijzer kan met olie worden gehard van 1575˚F (855˚C) tot een Rockwell "C" 50 minimum op de buitendiameter van de staaf. De hardheid van de binnendiameter zal minder zijn dan Rockwell "C" 50. Lagere afschrikhardheden op de binnendiameters zijn het resultaat van grotere grafietvlokken en niet van een verlies aan matrixhardheid.
Mechanische eigenschappen
− De bewerkingseigenschappen van deze legering zijn uitstekend. Hoewel de hardheid van het materiaal over het algemeen hoger is dan bij statische gietstukken, zorgen de nauwe korrelstructuur, de afwezigheid van insluitsels, harde plekken en porositeit voor superieure bewerkingssnelheden.
Koolstof koud afgewerkt C12L14
Kenmerken
− Een loodvrij verspanend staal, hoofdzakelijk voor het vervaardigen van onderdelen die een aanzienlijke bewerking/draadbewerking vereisen met nauwe toleranties en een heldere, gladde afwerking. Het is vooral geschikt voor automatische schroefmachines. Niet aanbevolen voor vormen of lassen; of onderdelen die onderhevig zijn aan ernstige vermoeiingsbelasting. Koud eindproduct wordt vervaardigd in overeenstemming met ASTM A108
Typische toepassingen
− Bevestigingsmiddelen, bussen, inzetstukken, koppelingen
Gietijzer Continu gietijzer 65-45-12 Nodulair gietijzer
Kenmerken
− Ferritisch, gegoten, 65-45-12, nodulair gietijzer zal de zachtste van de reguliere kwaliteiten nodulair gietijzer zijn. De matrixstructuur zal wat perliet en minder dan 5% goed gedispergeerde carbiden bevatten. In staven met een diameter groter dan 51 mm zal het perlietgehalte oplopen tot 25%. Deze microstructuur maakt bewerking op hoge snelheid mogelijk met goede oppervlakteafwerkingen. .
Typische toepassingen
- Rotors van hydraulische pompen, onafgewerkte tandwielen, rammen, werktuigmachines, platen voor gietpatronen, wegen, spantangen, kleplichamen, spruitstukken, compressorkleppen, bussen voor hydraulische cilinders, stangbussen, enz.
Typische warmtebehandeling
− Vanwege de ferritische structuur is dit materiaal niet bedoeld om uit te harden
Mechanische eigenschappen
− Gegoten 65-45-12, nodulair gietijzer heeft ongeveer dezelfde trek- en vloeisterkte als warmgewalst SAE 1035-staal in gewalste toestand. De verlengingen in gegoten toestand, 65-45-12, zullen iets lager zijn dan SAE 1035-staal in gewalste toestand. Dit materiaal is vervaardigd om materiaal te produceren dat vergelijkbaar is met ASTM-specificatie A536.
− Trekproeven worden uitgevoerd op de daadwerkelijke gegoten staaf.
− Treksterkte (min)* - 65.000 psi
− Opbrengststerkte (min)* - 45.000 psi
− Rek (min)* - 12%
− * Bepaald zoals voorgeschreven door ASTM-normen
Koolstof koud afgewerkt
1045 Verchroomde as
Koolstof ASTM A105 & ASTM A350-LF2 DUBBEL GECERTIFICEERD
- Een speciale kwaliteit fijnkorrelig koolstof-mangaanstaal voor leidingcomponenten
Kenmerken
− A105 en A350-LF2 zijn standaardspecificaties voor leidingcomponenten van gesmeed koolstofstaal. A105 voor service bij omgevingstemperaturen en hogere temperaturen; A350-LF2 voor gebruik bij lage temperaturen met Charpy V-Notch-impactenergietests. Componenten omvatten flenzen, diverse fittingen en kleppen.
− Sommige componenten kunnen worden vervaardigd uit warmgewalst of gesmeed staafmateriaal, met een geschikte warmtebehandeling, tot en met NPS 4. Zie details in de ASTM-aanduidingen
Typische toepassingen
− A105 staat toe dat voor elke 0,01% koolstof onder 0,35 een stijging van 0,06% mangaan boven 1,05 is toegestaan tot een maximum van 1,35. Dit verklaart de typische analyse hierboven.
Typische warmtebehandeling
− Smeden – Begin 1150˚C Max. afwerking 925⁰C.
− Gloeien – 800˚ tot 830˚C Oppervlaktekoel
− 870/915˚C lucht Koel
− Normaling – 830˚C tot 850˚C waterkoeling
− Uitharding – 850˚C tot 870˚C oliekoeling.
− Temperen – 425˚C tot 870˚C afhankelijk van de eigenschappen
Kenmerken
− Het basisproduct is een koudgetrokken, nauwkeurig geslepen en gepolijste AISI 1045-schacht met een naadvrije oppervlakteafwerking van RMS 25 max. De staven worden vervolgens hardverchroomd door een elektrolytisch afgezette laag chroommetaal op het oppervlak. Dit hardverchroomde oppervlak verleent de belangrijke eigenschappen van corrosieweerstand en slijtvastheid; het is bovendien zeer glad en heeft daardoor een lage wrijvingscoëfficiënt. Niet in de laatste plaats heeft het een aantrekkelijk en duurzaam decoratief uiterlijk.
Typische toepassingen
− Hydraulische assen, pneumatische zuigerstangen, pompassen, etc
Verchromen
− Afgewerkte dikte van – 0,0005" min per zijde (Winnipeg Branch: 0,001"min per zijde)
− Hardheid van chroom – Rockwell C 65/70
− Oppervlakteafwerking – RMS 12 max
Koolstof AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- Een speciaal staafkwaliteit medium-koolstof machinestaal
Kenmerken
− Fijnkorrelig machinestaal voor algemeen gebruik, geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de toestand zoals geleverd - ongeveer 90.000 psi (620 N/mm2), afhankelijk van de sectiegrootte. Dit staal is voornamelijk waterhardend, maar kan ook in olie worden geblust. Uitstekende slijtvastheid kan worden verkregen door vlam- of inductieharding. Zorgvuldigheid vereist bij het lassen, vanwege het hogere koolstofgehalte. Goede bewerkbaarheid
Typische toepassingen
− Assen, assen, spindels, bouten, licht belaste tandwielen, allerlei soorten machinaal bewerkte onderdelen.
Typische warmtebehandeling
− Smeden – Begin 1150˚C Max. afwerking 925⁰C.
− Gloeien – 800˚ tot 830˚C Oppervlaktekoel
− 870/915˚C lucht Koel
− Normaling – 830˚C tot 850˚C waterkoeling
− Uitharding – 850˚C tot 870˚C oliekoeling.
− Temperen – 425˚C tot 870˚C afhankelijk van de eigenschappen
Mechanische eigenschappen
− Typisch – zoals geleverd
− Treksterkte – 90.000 psi (620 N/mm2)
− Treksterkte – 23.000 psi (410 N/mm2)
− Verlenging – 25%
− Reductie van oppervlakte – 50%
− Hardheid – HB 201
− Bewerkbaarheid – 65
Koolstof AISI/SAE 1018 KOUD AFGEWERKT (UNS G10180)
- Koudgetrokken '20' koolstofstaal, verkrijgbaar in alle staafsecties
Kenmerken
− De meeste koud afgewerkte staven worden geproduceerd door overmaatse, warmgewalste staven koud door een matrijs te trekken. De koude reductie van de staaf resulteert in aanzienlijk verbeterde mechanische eigenschappen, met een gladde oppervlakteafwerking met nauwe toleranties. De koude bewerking van de staaf verbetert eveneens de bewerkbaarheid, meestal beoordeeld op 76. Grotere staven worden vaak geproduceerd door alleen draaien en polijsten. In dit geval worden de eigenschappen van het staal niet verbeterd en blijven ze hetzelfde als die van de originele warmgewalste baar van speciale kwaliteit. Het product is gemakkelijk te lassen en reageert gemakkelijk op carboneren. Koud eindproduct wordt vervaardigd in overeenstemming met ASTM A108
Typische toepassingen
− Alle vormen van schachten en machineonderdelen. Wanneer gecarbureerd - tandwielen, rondsels, koningspennen
Koolstof koud afgewerkt 1045 inductiegehard
Kenmerken
− Net als bij verchroomde assen is het basismateriaal koudgetrokken, nauwkeurig geslepen en gepolijste AISI 1045-assen. Het wordt eerst inductiegehard, wat resulteert in een oppervlaktehardheid van ca. RockwellC55.
− Dit verbetert de eigenschappen van de baar en de extra hardheid zorgt voor een superieure slijtvastheid. De staven worden vervolgens hardverchroomd op dezelfde manier als verchroomde assen met dezelfde voordelen van corrosie- en slijtvastheid. De inductiegeharde staaf biedt echter een superieure service
Typische toepassingen
− Hydraulische assen, olie- en waterpompassen, roterende pompassen en zuigerstangen
Verchromen
− Afgewerkte dikte van – 0,0005" min per zijde (Winnipeg Branch: 0,001"min per zijde)
− Hardheid van chroom – Rockwell C 65/70
− Oppervlakteafwerking – RMS 12 max
Inductieverharding
− Kastdiepte – .050” min
− Hardheid behuizing – Rockwell C50 min
Toleranties
− Er wordt rekening gehouden met de verchroming en standaard minustoleranties
− toepassen zoals ASTM A29, tabel A1.12
− Zie AISI 1045 verchroomde as
Mechanische eigenschappen
− Typische minimale vloeigrens van 75.000 psi
Koolstof koud afgewerkt
1144
Kenmerken
− Dit product is zwaar koud bewerkt om een minimale vloeigrens van 100.000 psi te produceren. Het kan daarom concurreren voor toepassing en gebruik in onderdelen die normaal gesproken warmtebehandelde legeringskwaliteiten in het HB-bereik 235/277 vereisen. De staven zijn spanningsvrij gemaakt om kromtrekken te minimaliseren. Het zwavelgehalte verbetert de bewerkbaarheid. C1144 heeft uitstekende inductiehardende eigenschappen. Lassen wordt niet aanbevolen. Voldoet aan ASTM A311, klasse B. Verkrijgbaar in koudgetrokken en nauwkeurig geslepen oppervlakteafwerkingen
Typische toepassingen
− Assen, spieassen, spindels, tandwielen, rondsels, pompassen, machinaal bewerkte onderdelen in grote verscheidenheid
Mechanische eigenschappen
− Typisch – zoals geleverd. Normaal gesproken niet verkrijgbaar boven 4" diameter vanwege de vereiste koude bewerking
− Treksterkte – 125.000 psi (862 N/mm2)
− Opbrengststerkte – 100.000 psi (690 N/mm2)
− Verlenging – 12%
− Reductie van oppervlakte – 20%
− Hardheid – HB 255
− Bewerkbaarheid – 82
Toleranties
− Voor toleranties bij koude afwerking zie 1045 TG&P
Koolstof AISI/SAE 1018 KOUD AFGEWERKT
(UNS G10180)
Groottetoleranties – Toleranties voor rondes
- alle toleranties zijn MIN
11/2" diameter (38,1 mm) en kleiner
Minus 0,002” (0,050 mm)
Meer dan 1 1/2" diameter tot 2 1/2" diameter (63,5 mm)
Minus 0,003” (0,075 mm)
Meer dan 2 1/2" diameter tot 4" diameter (101,6 mm)
Minus 0,004” (0,100 mm)
Meer dan 4" diameter tot 6" diameter (152,4" mm)
Minus 0,005” (0,125 mm)
Meer dan 6" diameter tot 8" diameter (203,2 mm)
Minus 0,006” (0,150 mm)
Koolstof 1018
Kenmerken
− Geproduceerd volgens de eisen van ASTM A576, is dit machinestaal met een speciale staafkwaliteit en een laag koolstofgehalte uiterst veelzijdig. Het is goed machinaal te bewerken en gemakkelijk te lassen. De staalsoort kan worden gecarbureerd
Typische toepassingen
− Rekening houdend met de treksterkte van ongeveer 60.000 psi (414 N/mm2), is het staal geschikt voor een breed scala aan algemene technische onderdelen, assen, tapeinden, bouten, trekstangen enz.
Mechanische eigenschappen
− Typisch zoals geleverd
− Treksterkte – 58.000 psi
− 2Treksterkte – 400 N/mm2
− Opbrengststerkte – 32.000 psi
− 2 Treksterkte – 220 N/mm2
− Verlenging – 25%
− Reductie van oppervlakte – 50%
− Hardheid – HB 116
Opmerking
− Dit product voldoet mogelijk ook aan de vereisten van ASTMA36, compleet met de hieronder beschreven vereisten voor mechanische eigenschappen
− Treksterkte – 58.000 – 80.000 psi
− Opbrengststerkte – minimaal 36.000 psi, minimaal 250 Mpa
− Rek minimaal – 20%
Aluminium extrusies
Alleen aluminium vierkanten en ronden 6061
Brons Aluminium Bronslegering 954
Kenmerken
− Geproduceerd conform ASTM B505, wordt legering 954 aluminiumbrons overmaats geproduceerd om te eindigen, machinaal volgens de bestelde nominale maat.
− Dichtheid: 0,340 lb/in3 bij 68ºC; 9,41 g/cm3 bij 20ºC
Mechanische eigenschappen
− Opbrengst – 35.000 psi
− Treksterkte – 85.000 psi
− Verlenging – 18%
− Hardheid – 140-170 HBN
Bronzen SAE660 lager
Kenmerken
− Geproduceerd conform ASTM B505, SAE660 lagerbrons
(staven en buizen). Overmaats geproduceerd. om te eindigen, machine naar de
nominale maat besteld.
− Dichtheid: 0,322 lb/in3 bij 68ºC; 8,91 g/cm3 bij 20ºC
Typische toepassingen
− Markt voor industriële machines en uitrusting: fabrieksapparatuur, industriële kleppen en fittingen, turbines, terreinvoertuigen
− Producten: bussen, sanitaire kleppen, luchtremmen, messinganodes voor beplating, messingbeplating van stalen riemen in banden, slijtplaten in kranen, hydraulische afdichtingen, tandwielen, lagers, klepstelen, turbineafdichtingen, flenzen
− Markt voor transportapparatuur: niet-elektrische auto-industrie, spoorwegen, scheepvaart, vliegtuigen
− Producten: motoren, algemene hardware, carburateurconstructies, fittingen
− Militaire markt: alle gespecificeerde militaire toepassingen
− Waterbehandelingsapparatuur: legeringen die worden gebruikt in maritieme diensten en producten zoals zeewaterleidingen, pompen, kleppen, enz
− Producten voor speciale markten (snelst groeiende markt): voedselverwerkingsapparatuur, hydraulische afdichtingen, sanitaire kleppen, slijtplaten en geleiders
Mechanische eigenschappen
− Opbrengst – 18.000 psi
− Treksterkte – 35.000 psi
− Verlenging – 20%
− Hardheid – 60-70 HBN
Kenmerken
− Dit is de minst dure en meest veelzijdige van de warmtebehandelbare aluminiumlegeringen en biedt een goede reeks eigenschappen. Het wordt over het algemeen geselecteerd waar lassen of hardsolderen vereist is en vanwege de hoge corrosieweerstand
Typische toepassingen
− Algemene techniek en structurele componenten. Vrachtwagens en aanhangwagens. Boten.
− Meubilair. Pijpfittingen. Diverse onderdelen die een goede corrosiebestendigheid vereisen.
Mechanische eigenschappen
− Minimale eigenschappen:
− UTS-opbrengst – 38 ksi, 35 ksi
− Rek in 2” – 8%-10%
− Typische eigenschappen:
− UTS-opbrengst – 45 ksi, 41 ksi
− Rek in 2” – 12%-17%
− Afschuifsterkte – 30 ksi
Aluminium
Staafgegevenstabel
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
ALKALMAS CSÖVEK
OCTG azaz az un. het is altijd een goed idee om andere mensen te helpen hun werk te doen,
Als het om warmte gaat, is het een kwestie van karbantartási, waarvan de hegesztetts spiraalvormige hegesztett-kivitelben zijn. Ezen termékeket
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel is.
Meertválaszték: Ø 21,3-3500 mm
Uitvoering: EN 10208-1, EN 10208-2
Minstens: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak: 4-13 (20) m
OCTG (OLIE-, GAS-, PETROCHEMISCHE BUIZEN), BUIZEN GESCHIKT VOOR GELEIDING
BRANDBARE MATERIALEN
Wij behandelen onze OCTG-buizen (zogenaamde buizen geschikt voor het geleiden van brandbare materialen) voornamelijk voor de petrochemie
olie- en gasindustrie voor grote en kleinere leidingpijpen, onderhoudsprojecten zijn spiraalvormig gelaste en longitudinaal gelaste typen.
Deze e-producten kunnen worden gecombineerd met isolatie en coatings.
Maatassortiment: Ø 21,3-3500 mm
Normen: EN 10208-1, EN 10208-2
Kwaliteiten: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
Lengtes: 4-13 (20) meter
API 5CT J55 oliemantel naadloze buis Staalkwaliteiten: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Standaard: API 5CT, API 5D
Staalsoorten: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Maat: 2 3/8"-4 1/2"*0,167"-0630"
Behuizing pijp
Stalen buis
Oliebehuizingsbuis/stalen buis
Inclusief gewone behuizing, anti-instortbehuizing, anticorrosiebehuizing, behuizing met hoge sterkte
Dient als wanden van een put;
Standaard: API 5CT
Staalsoorten: k55, J55, L80,N80,C90,C95, P110 T95, M65,E75,X95,G105,S135
1) Slangen
Buitendiameter: 2 3/8" -----4 1/2"
GEWICHT: 0,167" -----0,630"
Opmerking: P: Glad uiteinde, N: Niet opgestuikt, U: Uitwendig opgestuwd, T&C: Met schroefdraad en gekoppeld.
2) Behuizing
Buitendiameter: 2 3/8“ ----20"
GEWICHT: 0,205" --- 0,5"
Opmerking: P: Glad uiteinde, S: Korte ronde draad, L: Lange ronde draad
Lengte
R1 R2 R3
Slangen 6,10 -7,32 m 8,53-9,75 m 11,58-12,80 m
Behuizing 4,88 - 7,62 m 6,72 -10,36 m 10,36 - 14,63 m
3) Boorpijp
Buitendiameter: 2 3/8" - 5 1/2"
GEWICHT: 0,280" - 0,449"
Opmerking: EU: externe verstoring, IEU: interne en externe verstoring
De draad van de gereedschapsverbinding is rechts of links
Gelaste behuizing en buizen
Geproduceerd in Camrose, Calgary, Red Deer en Regina.
Cijfers
- API 5CT H40, J55, L80, N80 en P110; en eigen E80.
Diameters
- 2 3/8 - 16 inch (60,3 - 406,4 mm)
Wanddikte
- 0,190 - 0,545 inch (4,8 - 13,8 mm)
Lengtes
Naadloze behuizing
MET Nieuwe gepatenteerde naadloze behuizingsproducten!
Geproduceerd in Pueblo.
Cijfers
- API 5CT N80, L80, P110 en eigen CF95.
- Eigen ENA 80-SS
- Gepatenteerde ENA Q125-HCl
Diameters
- 7 - 9 5/8 inch (177,8 - 244,5 mm)
Wanddikte
- 0,317 - 0,595 inch (8,5 - 15,1 mm)
API Olieleiding, Behuizingsleiding
| Type |
Etiket 1
(in)
|
Buitendiameter
(mm)
|
Wanddikte
(mm)
|
Cijfer |
Soort draad |
Lengte |
| Behuizing |
4-1/2 |
114.30 uur |
5.21-8.56 |
H40-P110 |
STC
LC
BC
|
4,88-13,5 m |
| 5 |
127.00 uur |
5.59-12.70 |
H40-P110 |
| 5-1/2 |
139,70 |
6.20-22.22 |
H40-P110 |
| 6-5/8 |
168,28 |
7.32-12.06 |
H40-P110 |
| 7 |
177,80 |
5.87-22.22 |
H40-P110 |
| Olie pijp |
2-3/8 |
60.32 |
4.24-8.53 |
H40-P110 |
NU
EU
|
6,1-12,8 m |
| 2-7/8 |
73.02 |
5.51-11.18 |
H40-P110 |
| 3-1/2 |
88,90 |
5.49-13.46 |
H40-P110 |
| 4 |
101,60 |
5.74-15.49 |
H40-P110 |
| 4-1/2 |
114.30 uur |
6.88-16.00 uur |
H40-P110 |
| Cijfer |
Opbrengststerkte (Mpa) |
Treksterkte (Mpa) |
Hardheid |
| J55 |
379-522 |
>517 |
|
| K55 |
379-552 |
>655 |
|
| N80 |
552-758 |
>689 |
|
| L80-1 |
552-655 |
>689 |
23-241 |
| C90 |
621-724 |
>689 |
25,4-255 |
| C95 |
655-758 |
>724 |
|
| T95 |
655-758 |
>724 |
25,4-255 |
| P110 |
758-965 |
>862 |
|
API 5CT J55 olieomhulsel naadloze buis Afbeeldingen
