-
de naadloze buizen van het legeringsstaal
-
de pijp van het boilerstaal
-
Hittebestendige Roestvrij staalpijp
-
De Flens van de lassenhals
-
Blinde Pijpflenzen
-
gesmeed staal flenzen
-
Lap Joint-flens
-
EN1092 Flens
-
Slip op plaatflens
-
De Pijp van de nikkellegering
-
middel van stomplassen hulpstukken
-
gesmeed voor buisleidingen
-
roestvrijstalen hulpstukken
-
Incoloypijp
De BENZINE API 5L/ISO 3183 Gr. van Si van TEAVA GAZ. A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Best |
| Certificering | API /CE / ISO /TUV |
| Modelnummer | 1/2'' -48'' |
| Min. bestelaantal | 1 ton |
| Prijs | 450 USD/TON |
| Verpakking Details | 1) In bundel met strip; 2) Eerst verpakken in een plastic zak en vervolgens strippen; Details verpak |
| Levertijd | Verzonden binnen 25 dagen na betaling |
| Betalingscondities | L/C, T/T |
| Levering vermogen | 100000 ton/jaar |
| Standaard | PN-EN 10305-2 | Cijfer | Koudgetrokken stalen buizen |
|---|---|---|---|
| Techniek | E155, E195, E235, E275 | Finish | SAWH |
| Trefwoord | Sawl (langswelding) | Inspectie | Met hydraulische testen |
| Oppervlak | Barded /Schilderij | ||
| Markeren | erw vloeistaalpijp,erw de pijp van de staallijn |
||
Productieinformatie: EGYEDI MÉRETŰ CSŐGYÁRTÁS
Lehetőség van speciális, nem szabvány szerinti méretű csövek gyártására, ennek minimummennyisége mindig a
gyártandó mérettől függ.
Technikával Gyártási lehetőségek préseléses (hosszhegesztett cső): Ø 406,4 - 2000 mm átmérőig, hossz: 2000-15100
mm, falvastagság: 8-101 mm
Gyártási lehetőségek hengereléses technológiával (hosszhegesztett cső) Ø 1000-4500 mm, hossz: 1000-3500 mm, falvastagság:
10-130 mm
Van készített honolt honolásra és van Egyedi (mag) lyukasztásos technológiával alkalmashidraulikus, varratnélküli és hegesztett
csövek különösen 1600 mm átmérőig, 22 méteres hosszig alkalmasenergia, olaj és gáz, gépipari, vízgépészeti,
anyagmozgatásicélokra.
Het voordeel van staalbuizen voor precisietoepassingen is de hoge precisie van hun productie, de goede kwaliteit van hun oppervlakte, en de gewaarborgde mechanische en technologische eigenschappen. Daarom worden de pijpen wijd gebruikt in de machinaal bewerkende industrie en in de automobielindustrie. De gelaste pijpen voor precisietoepassingen worden vervaardigd tijdens koude tekening.
Pn-en10305-2 leveringsvoorwaarde
| Benoeming | Symbool | Beschrijving |
| Koudgetrokken/hard | +C | Zonder thermische verwerking, na het proces van koude tekening is geëindigd |
| Koudgetrokken/zacht | +LC | Na definitieve thermische verwerking, aangewezen tekening |
| Koudgetrokken en onthard | +SR | Na het definitieve koude tekeningsproces en de onthardende thermische verwerking in een gecontroleerde atmosfeer |
| Onthard | +A | Na het definitieve koude tekeningsproces, worden de pijpen onthard in een gecontroleerde atmosfeer |
| Genormaliseerd | +N | Na het definitieve koude tekeningsproces, zijn de pijpen genormaliseerd in een gecontroleerde atmosfeer |
Mechanische eigenschappen in kamertemperatuur
| Staalkwaliteit | Maximumwaarden afhankelijk van de leveringsvoorwaarde | |||||||||||
| +C | +LC | +SR | +A | +N | ||||||||
| Staalsymbool | RmMPa | % | RmMPa | % | RmMPa | ReHMpa | % | RmMPa | % | Rmmpa | ReHMpa | % |
| E155 | 400 | 6 | 350 | 10 | 350 | 245 | 18 | 260 | 28 | 270 doen 410 | 155 | 28 |
| E195 | 420 | 6 | 370 | 10 | 370 | 260 | 18 | 290 | 28 | 300 doen 440 | 195 | 28 |
| E235 | 490 | 6 | 440 | 10 | 440 | 325 | 14 | 315 | 25 | 340 doen 480 | 235 | 25 |
| E275 | 560 | 5 | 510 | 8 | 510 | 375 | 12 | 390 | 21 | 510 doen 550 | 275 | 21 |
| E355 | 640 | 4 | 590 | 6 | 590 | 435 | 10 | 450 | 22 | 490 doen 630 | 355 | 22 |
Chemische samenstelling (gietlepelanalyse)
| Staalkwaliteit | % van de massa | ||||
| Staalsymbool | Maximum C | Maximum Si | Maximum Mn | Maximum P | Maximum S |
| E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 |
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0.025 | 0.025 |
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0.025 | 0.025 |
| E355 | 0,22 | 0,35 | 1,60 | 0.025 | 0.025 |
Inspectie en testlijst
| Inspectie of testtype | Testfrequentie | ||
| Interne tests | Acceptatietest | ||
| Verplicht | Chemische analyse | M | M |
| Het trek testen | M | per geteste partij | |
| Afmetingscontrole | M | M | |
| Visuele inspectie | M | M | |
| Facultatief | Het afvlakken van test of uitbreidingstest (optie 18) | M | per geteste partij |
| Ruwheid het testen | Niet van toepassing | per geteste partij | |
| NDT van de las om eender welke longitudinale discontinuïteit te identificeren | Niet van toepassing | Individueel | |
| NDT om eender welke lekken te ontdekken | |||
Pn-PN-EN 10305-2 Koudgetrokken staalbuizen voor de Beelden van precisietoepassingen
![]()

